Is príomh-chomhpháirteanna iad teagmhálacha leictreacha cóimhiotail copair-tungsten i scoradáin chiorcaid ardvoltais, lascthrealamh, lasca aonraithe, agus lasca talún. Tá ról ríthábhachtach ag na teagmhálacha cóimhiotail copair seo i sruthanna leictreacha "a bhriseadh agus a stiúradh". Mar cheann de na codanna is tábhachtaí de lasca leictreacha, is minic a mheastar go bhfuil teagmhálacha leictreacha cóimhiotal copair-tungstan mar "chroí" an táirge.
Anois, déanaimis súil mhionsonraithe ar "ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotail chopair ard-sheoltóra ardleibhéil agus a dteicneolaíocht próiseála."
Cúiseanna le cóimhiotal copair a roghnú mar ábhar teagmhála leictreach
Comhcheanglaíonn cóimhiotal copair-chopair na buntáistí a bhaineann le copar agus tungstain araon, ag tairiscint neart ard, dlús ard, friotaíocht ardteochta, friotaíocht creimthe stua, agus seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth. Taispeánann sé freisin go bhfuil dea -inmharthanacht ann. Trí úsáid a bhaint as púdar tungstain ardcháilíochta agus púdar copair saor ó ocsaigin, agus ag baint úsáide as brú iseastatach (shintéiriú ardteochta le insíothlú copair), cinntímid íonacht an táirge agus comhdhéanamh cruinn, ag cruthú microstruchtúr breá le feidhmíocht den scoth. Tá airíonna den scoth ar an stua, seoltacht leictreach mhaith, seoltacht theirmeach éifeachtach, agus leathnú teirmeach íseal, rud a chiallaíonn gur rogha iontach é do theagmhálacha leictreacha.
Ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-sheoltachta speisialta agus a dteicneolaíocht próiseála
1. Ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-sheoltachta copair: púdar copair agus púdar tungstain.
2. Teicneolaíocht a phróiseáil le haghaidh teagmhálacha leictreacha cóimhiotail chopair ard-seoltachta copair ard-sheoltachta: (1) Ar dtús, roghnaigh púdar copair agus púdar tungstain le méideanna oiriúnacha na gcáithníní agus iad a mheascadh sna comhréireanna cearta.
. Ansin, lean ar aghaidh le brú isostatic chun an cruth inmhianaithe a chruthú agus iad a shintéiriú isteach i mbilléid chóimhiotail-tungsten copair.
(3) Ar deireadh, déan insíothlú folúis an chopair ullmhaithe leis na billéid shintéirithe chun insíothlú iomlán copair a chinntiú, ag táirgeadh ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-chonspóid ard-chonspóid le póirseacht níos lú ná 0. 15%.
Príomh-chúinsí i bpróiseáil teagmhálacha leictreacha cóimhiotal copair ard-seodsitiúlachta speisialta:
1. Is é an teocht cóireála teasa idir 580-700 céim, agus is é an fad ná 2-4 uair an chloig.
2. Is é an brú brú ar fhoirmiú idir 4.5-8.5 tonna\/cm².
.
4. Is é an cóimheas meáchain de phúdar copair measctha go púdar tungstan ná 0. 3 - 0. 8: 99.7–99.2.
5. Is é an t -ábhar copair san ábhar teagmhála leictreach a tháirgtear ag baint úsáide as an bpróiseas seo ná 8–17%.
Iarratais ar ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-seod-chonspóid:
Úsáidtear na hábhair seo go forleathan in ábhair atá frithsheasmhach in ardteocht, cóimhiotail leictreacha le haghaidh lasca ardvoltais, leictreoidí meaisínithe leictreacha, ábhair mhicrileictreonacha, agus níos mó.
Buntáistí a bhaineann le hábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-seoltachta agus a dteicneolaíocht próiseála:
1. Is é an toradh a bhíonn ar úsáid tungstain mar an creat san ábhar ná cruas ard agus friotaíocht den scoth.
2.Dae leis an ábhar copair, léiríonn na teagmhálacha leictreacha feidhmíocht fheabhsaithe i dtéarmaí briseadh reatha, seoltacht leictreach, agus leanúnachas reatha. Ina theannta sin, coinníonn an t -ábhar comhsheasmhacht ardfheidhmíochta le linn a shaolré.
.
4. Trí phróisis nuálacha gránúcháin agus roghnú beacht na bparaiméadar próisis, déantar an fad idir cáithníní tungstain san ábhar a rialú, ag réiteach na ndeacrachtaí a bhaineann le foirmiú agus insíothlú, agus níl aon fhlosc cúnta ag teastáil le linn an phróisis shintéirithe.
5. Cinntíonn próiseáil chomhionann go n -insíothlaíonn copar na billéid go hiomlán le linn an táirgthe, agus mar thoradh air sin tá ábhair theagmhála leictreacha le póirseacht níos lú ná 0. 15%.
Sampla de phróiseáil ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-seodsiteachta ard:
1.First, cuir an púdar copair trí chriathar mogalra 4 {0 0, agus déan é a mheascadh le púdar tungstain 3-6 μm sa chóimheas meáchain de 0.3–0.8: 99.7–99.2.
2.An cóireáil na púdair mheasctha ag céim 580-620 ar feadh 2-4 uair an chloig, agus brúigh iad i gcruth faoi bhrú 4.5-8.5 tonna\/cm² agus crush.
3. Déan an dara cóireáil teasa a dhéanamh ag 620-670 céim ar feadh 2-4 uair an chloig, ag brú agus ag brú faoi bhrú 6–8.5 tonna\/cm².
4. Déan an tríú cóireáil teasa a dhéanamh ag 670-700 céim ar feadh 2-4 uair an chloig, ag brú agus ag brú faoi bhrú 6–8.5 tonna\/cm².
5. Go hachomair, brúigh an t-ábhar isteach sa chruth inmhianaithe, ansin sintiúr le hurscaoileadh spréach chun billéid chóimhiotail copair a chruthú.
6.Fasc -insíothlú folúis ar an gcopar ullmhaithe íon agus na billéid shintéirithe chun ábhar copair 8–17% a bhaint amach, agus mar thoradh air sin tá ábhair theagmhála leictreacha éagsúla le póirseacht níos lú ná 0. 15%.
Fachtóirí a théann i bhfeidhm ar ábhair theagmhála leictreacha cóimhiotal copair ard-seod-copair:
1. Fachtóirí Inmheánacha:
. Mar sin féin, mar gheall ar theorainneacha an struchtúir lasc, ní féidir leis an méid teagmhála a bheith ró -mhór. Le déanaí, mar thoradh ar thaighde, forbraíodh teagmhálacha log, teagmhálacha de chineál a chur isteach, nó teagmhálacha le huillinneacha nó fáinní atá ag teacht chun cinn. Is í an aidhm ná an teagmháil a cheadú chun teas a dhíscaoileadh níos tapúla tar éis stua a ghiniúint agus teagmháil mhaith a choinneáil fiú tar éis creimthe.
. Baineann cuid acu úsáid as creataí tungsten réamh-shintéis, agus ní dhéanann daoine eile. I gcomparáid leis sin, is iondúil go dtaispeánann teagmhálacha a dhéantar le creataí tungstain réamh-mheasta feidhmíocht níos fearr ná iad siúd a dhéantar gan é. Le blianta beaga anuas, tá ardteicnící glactha ag monaróirí eachtracha chun saolré na dteagmhálacha leictreacha a fheabhsú, amhail treisiú snáithín, tóraíocht brú-isostatic, ró-rolladh, ionchlannú ian, agus modhanna leáite stua. Mar sin féin, tá na modhanna nua seo fós sa chéim thurgnamhach sa tSín.
. Is é an cur chuige idéalach ná púdair tungstain fíneáil agus garbh a mheascadh i gcóimheas áirithe, ach ní mór an meascán a choigeartú ag brath ar chomhdhéanamh sonrach an ábhair theagmhála (m.sh. CuW50, CuW90). I dtáirgeadh praiticiúil, is minic a úsáidtear púdair tungstain de raon leathan méideanna chun deacracht an phróisis a laghdú.
(4) Comhthéacs Iarratais: Léiríonn taighde go bhfuil ábhair theagmhála éagsúla oiriúnach do thimpeallachtaí éagsúla. Mar shampla, i scoradáin chiorcaid SF₆, is é an comhdhéanamh idéalach ná Cu2030\/W8070, agus is fearr i lasca aeir nó i bhfolús, Cu10\/W90. I scoradáin chiorcaid de chineál muinchille, tá Cu1520\/W8580 an-fhrithsheasmhach in aghaidh creimthe.
2. Fachtóirí seachtracha: Tugann staidéir le fios go mbíonn iompraíochtaí neamhbhuan éagsúil mar thoradh ar sruthanna leictreacha a bhfuil tréithe difriúla acu, rud a théann i bhfeidhm ar neart creimthe na dteagmhálacha. Nuair a roghnaítear an t -ábhar teagmhála, socraítear a chuid airíonna leictreacha. Tá tionchar suntasach ag an meán máguaird ar chumas an teagmhála leictrigh. Mar shampla, laghdaíonn meán le hairíonna láidre stua-mhúscailte go mór damáiste creimthe stua (arb é an chúis is mó le teip teagmhála pointe). I lasca meánach agus ísealvoltais, úsáidtear aer nó folús go coitianta mar mheán an stua, agus i scoradáin chiorcaid mheánmhéide agus ardvoltais, úsáidtear ola nó SF₆ chun na críche seo. Ina theannta sin, bíonn tionchar suntasach ag an luas lasctha agus an bhrú tosaigh le linn oscailt agus dúnadh an teagmhála ar a fheidhmíocht. Laghdaíonn luasanna oscailte níos tapúla, go háirithe an luas tosaigh tosaigh, fad an stua agus laghdaítear damáiste. Laghdaíonn méadú an bhrú tosaigh creathadh meicniúil de bharr tionchair, rud a laghdaíonn caitheamh meicniúil agus creimeadh stua.