Réitigh chumhachtacha le haghaidh fás gnó
Táirgeadh leac: Claochlú ó thinne tíotáiniam go leac tíotáiniam. Eascraíonn plátaí tíotáiniam agus táirgí tíotáiniam eile ó thinní tíotáiniam. Caithfidh siad dul tríd an bpróiseas brionnú le bheith ina leaca tíotáiniam le toisí 210*1100*8000mm. Tar éis na leaca a dhéanamh, is gá a gcuid dromchlaí a chóireáil chun an ciseal ocsaíd dhubh a bhaint. Rolladh pláta: Próiseáil ilchéime beacht le haghaidh rollta te. 1. Téamh: Cuir an billet pláta tíotáiniam i dtimpeallacht teochta oiriúnach. Tá an teocht teasa oiriúnach do phlátaí tíotáiniam idir 900 céim agus 1000 céim. Le linn an phróisis téimh, cinntigh go leor ama, agus go sroicheann an t-am ginearálta téimh agus coinneála níos mó ná 4 - 4.5 uair an chloig chun téamh aonfhoirmeach an phláta tíotáiniam billet a chinntiú agus ullmhú don rolladh ina dhiaidh sin . 2. Rolla garbh: Tar éis téamh, cuirtear an billet tíotáiniam faoi réir díscála ardbhrú uisce ar dtús chun an scála ocsaíd iarainn dromchla a bhaint, agus ansin téann an meaisín múnlaithe isteach sa réamh-rolladh. De ghnáth glacann rollta garbh modhanna rollta inchúlaithe, mar dhá mheaisín rollta nó ceithre rolla. Trí phasanna iomadúla rollta, laghdaítear an billet go dtí an tiús idirmheánach. Ag an gcéim seo, féadfar rolladh leathnaithe nó múnlú a dhéanamh freisin de réir mar is gá chun leithead agus cruth an bhille a choigeartú chun a bheith níos gaire do riachtanais mhéid an táirge deiridh. 3. Rolláil mhín: Tar éis don bhille idirmheánach dul faoi ghearradh ceann agus eireaball, téann sé isteach in aonad rollta mín, mar shampla meaisín rollta 7{{{2}.rolling four{24}. Úsáideann an próiseas rollta mín rolladh ardluais agus rialaíonn sé go beacht an méid laghdaithe chun an t-ábhar a laghdú go dtí an tiús deiridh. Ag an am céanna, úsáidtear teicneolaíocht rialaithe lúb dúnta cruth pláta tíotáiniam chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas méid an phláta tíotáiniam na ceanglais ard-chaighdeán agus go gcomhlíonann sé sonraíochtaí dian cásanna iarratais éagsúla le haghaidh plátaí tíotáiniam Fuarú agus foirceannadh: Déantar an corna tíotáiniam tar éis rollta fíneáil a fhuarú go tapa chuig an teocht foirceannadh trí chóras fuaraithe laminach. Ní mór an próiseas fuaraithe seo a choigeartú go dinimiciúil de réir na ngrád ábhair tíotáiniam éagsúla agus an teocht rollta deiridh chun an fheidhmíocht ábhartha a bharrfheabhsú. Tar éis fuaraithe, déantar an coil tíotáiniam a fhoirceannadh i rolla ag an meaisín foirceannadh. D’fhéadfadh go mbeadh gá le próiseáil ina dhiaidh sin ar an táirge deiridh, amhail cuachadh, marcáil, etc., le haghaidh stórála, iompair agus úsáide.
Buntáistí coigilte fuinnimh an phróisis rollta te: Le linn an phróisis rollta te, taispeánann tíotáiniam airíonna próiseála plaisteacha den scoth, le friotaíocht íseal dífhoirmithe agus níl aon fheiniméan cruaithe próiseála ar bith. Mar thoradh air seo laghdaítear an fuinneamh atá ag teastáil le haghaidh dífhoirmithe miotail, rud a bhaint amach leibhéal tomhaltais fuinnimh níos ísle. 2. Éifeachtúlacht táirgthe ard: De ghnáth úsáidtear rolladh te tinní móra agus cóimheasa laghdaithe mór le haghaidh rollta, agus mar thoradh ar rithim táirgeachta tapa agus aschur ard, cruthaítear coinníollacha fabhracha le haghaidh táirgeadh ar scála mór agus freastal ar an éileamh ar scála mór ar phlátaí tíotáiniam sa mhargadh . 3.: an próiseas micreastruchtúrú ar airíonna te a optamú. mar-is féidir micreastruchtúr teilgthe a chlaochlú go micreastruchtúr próiseáilte. Feabhsaíonn an claochlú microstructure seo go mór plaisteacht an ábhair, feabhas a chur ar fheidhmíocht agus airíonna próiseála an phláta tíotáiniam . 4. Airíonna anisotrópacha: Mar gheall ar shaintréithe an phróisis rollta, taispeánann airíonna an chláir rollta anisotrópacht. Ar thaobh amháin, tá difríochtaí suntasacha ann maidir le hairíonna feadh fadtreonna, trasnáin agus ard-threoracha an ábhair; ar an láimh eile, tá uigeachtaí dífhoirmithe agus athchriostalú ann, rud a fhágann go bhfuil difríochtaí treorach soiléire sa fheidhmíocht fhoirmithe.
Tá buntáistí lárnacha ag próiseas rollta te plátaí tíotáiniam, mar chroí-theicneolaíocht chun ábhair miotail deiridh ard a phróiseáil, maidir le mionchoigeartú struchtúr cóimhiotail tíotáiniam agus leas iomlán a bhaint as feidhmíocht trí rialú teochta beacht (850 - 950 céim) agus pasanna iomadúla rollta. Faoi láthair, tá an teicneolaíocht seo tar éis scrogaill tionscail a shárú, mar shampla luaineacht ± 5% san fhórsa rollta agus ± 0.1mm i lamháltas cruth pláta. Mar sin féin, mar fhreagra ar an éileamh práinneach sa réimse aeraspáis ar chóimhiotail neart agus déine níos airde de chóimhiotail cosúil le TA15 agus TC4, tá gá fós le nuálaíocht leanúnach agus iniúchadh leanúnach ar mhodhanna próisis nua agus modhanna teicniúla chun feidhmíocht agus cáilíocht plátaí tíotáiniam a leathnú agus a réimsí iarratais a leathnú.
